產(chǎn)品特點(diǎn)

       ♦ 采用 H 型鰭片管作為換熱元件，傳熱效率高，結構緊湊，積灰少，防磨性能好、整體鋼性好強等特點(diǎn)，排除余熱回收效果好。
       ♦ 煙氣進(jìn)口采用西安交通大學(xué)專(zhuān)利制造，進(jìn)煙均勻，有效減少磨損。
       ♦ 與煙氣接觸部件低溫段采用耐硫酸腐蝕鋼制造，進(jìn)煙均勻，有效減小磨損。
       ♦ 高溫段和低溫段之間留有檢修和維護間隙（—般 800-900mm），為檢 修提供便利。
       ♦ 模塊化設計方法，安裝方便可靠，操作簡(jiǎn)單，效率高。

產(chǎn)品優(yōu)勢

       ♦ 可靠性：所以設計參數的選定先考慮機組運行可靠。
       ♦ 經(jīng)濟性：在運行可靠的前提下，盡可能增大換熱溫差，減少換熱面的體積和重量，減少設備投資。在技術(shù)經(jīng)濟比較的基礎上，合理設計煙溫的降低值為不低于 20℃。如果過(guò)度降低煙氣溫度，除風(fēng)機壓頭裕量的限制之外，單位煙溫降的節能量將迅速下降，投資回收期亦將大大延長(cháng)。
       ♦ 合理優(yōu)化：爭取回收熱量的能級高。通過(guò)鍋爐系統與汽輪機系統合理耦合，合理優(yōu)化低溫省煤器取水、回水點(diǎn)的位置達到。
       ♦ 安全：合理控制受熱面金屬壁溫，避開(kāi)煙氣露點(diǎn)。這是保證受熱面不泄漏的前提條件，所以方案必須先滿(mǎn)足這—條件。

結構與特點(diǎn)

       采用 H 型作為換熱原件。傳熱效率高。結構緊湊。積灰少、防磨性能好、整體鋼性強等特點(diǎn)。排煙余熱回收效果好。高溫段和低溫段之間留有檢修和維護間隙（—般 500-600mm），為檢修提供便利。與煙氣接觸部件低溫段采用耐硫酸腐蝕鋼制造，保證整機運行壽命≥10 年。煙氣進(jìn)口采用導流板及防磨管結構，進(jìn)煙均勻，有效減小磨損。